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在鋁蜂窩板的加工復(fù)合過程中，按照已有文字資料、圖紙進(jìn)行鈑金加工和鋁蜂窩板加工復(fù)合細(xì)化設(shè)計(jì)， 有以下幾個(gè)步驟：
a.把不正規(guī)的手畫圖全部改為AUTO CAD畫圖，經(jīng)確認(rèn)后，打印三份，按批次、圖號(hào)裝訂成冊(cè)。技術(shù)（完工后轉(zhuǎn)檔案室）一份，車間一份，品保檢驗(yàn)一份。
b.對(duì)沒有進(jìn)行鋁蜂窩板板塊編號(hào)的圖紙，要統(tǒng)一編號(hào)。對(duì)已編號(hào)的圖號(hào)進(jìn)一步編號(hào)：后綴+A代表面板；后綴+B代表底板；后綴+C代表鋁蜂窩芯；依次類推。
c.對(duì)需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板，要認(rèn)真測(cè)量出折彎系數(shù)，并建檔。 d.編寫目錄，計(jì)算單件面積和總面積等等。
e.對(duì)要鈑金加工的板塊，要根據(jù)折彎系數(shù)畫出鈑金展開圖，并表明尺寸。在圖上未標(biāo)明內(nèi)外面的，落實(shí)后再畫展開圖。一般情況下，展開圖上的主視圖朝人的一面為內(nèi)表面（通常無涂層表面），其他情況要特殊注明。打印三份，按批次、圖號(hào)裝訂成冊(cè)。技術(shù)（完工后轉(zhuǎn)檔案室）一份，車間一份，品保檢驗(yàn)一份。
f.編寫鈑金加工說明書，寫明加工流程，公差要求、注意事項(xiàng)、加工要點(diǎn)等等。
g.編寫鈑金加工下料表，字體要大。紋理方向順長(zhǎng)度方向表示為“↑”；紋理方向順寬度方向表示“→”。
h. 對(duì)需進(jìn)行數(shù)控下料和數(shù)控開展開料的，要進(jìn)行計(jì)算機(jī)編程，并存入U(xiǎn)盤和其他技術(shù)資料一起交車間主任簽收。
i.編寫鋁蜂窩板加工說明書，寫明加工流程，鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續(xù)加工等。
j.提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求。
k.校對(duì)其他人員編寫的技術(shù)文件。
l. 對(duì)完成的圖紙和技術(shù)文件存檔。
m.現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題。
n.解答鋁蜂窩板加工問題。
石材鋁蜂窩板施工準(zhǔn)備
1、人員準(zhǔn)備：安裝工2人，搬運(yùn)工2人，電焊工1人。
2、工具準(zhǔn)備：電錘1把，鐵錘1把，活動(dòng)、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊線錘1個(gè)，角尺2把，鋼絲刷1把，手電鉆2把，大力鉗2把，“+”字螺絲刀2把，膠槍1把，灰刀1把，卷尺1把，紅藍(lán)鉛筆2支，電焊機(jī)1套，水平尺1把。
石材鋁蜂窩板施工放線
1、結(jié)構(gòu)柱垂直度較正，在龍骨安裝位軸線吊垂線，用角尺測(cè)量上下各一點(diǎn)，記錄數(shù)據(jù)，平均值放大10毫米。
2、將軸線位置用紅藍(lán)鉛筆在樓面做好標(biāo)識(shí)，用角尺90°伸引線劃出來，定出相對(duì)位置龍骨軸線、較正誤差同上。
石材鋁蜂窩板立挺安裝
1、連結(jié)角碼加防腐膠型加方墊片、加彈簧墊圈、加對(duì)穿螺栓與龍骨手?jǐn)Q固定。
2、將龍骨上口對(duì)接標(biāo)識(shí)位置，點(diǎn)焊角碼臨時(shí)固定。
3、用2米靠尺較正龍骨的垂直誤差為±2毫米，至三維調(diào)正為止。
4、復(fù)核直徑，按放線方法進(jìn)行較對(duì)。
5、滿焊角碼與埋件接觸位，要求焊高6-8毫米，線條流暢，不允許有氣泡和夾渣 6、去渣除銹、二遍防銹漆涂層。
石材鋁蜂窩板橫梁安裝
1、按施工圖紙分格劃出橫梁位置軸線。
2、將角碼按標(biāo)識(shí)線位焊接固定。
3、把橫梁放置于兩角碼間，微調(diào)至進(jìn)出位與立挺表面平。
4、較正水平度與進(jìn)出位置。
5、滿焊。
6、去渣除銹二遍防銹漆涂層。
石材鋁蜂窩板掛板
以橫平豎直原則標(biāo)識(shí)立挺與橫梁中心軸線，按設(shè)計(jì)膠縫調(diào)整彎弧板，將整個(gè)單元柱子包完，再作整體較正，保證上下分格、垂直與平整度誤差在2毫米，將所有螺絲補(bǔ)齊。
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